北京首钢朗泽科技股份有限公司生物乙醇生产以工业尾气为原料，采用核心发酵工艺，得到生物乙醇产品，并得到相应副产品高值蛋白和正丁醇。

化工行业作为重点减排行业，其行业需求稳增不下。该产品的碳标签评价工作主要对其产品生产阶段进行评价，并建议企业对于报告中二氧化碳排放量贡献最大的环节进行温室气体直排收集，加装采集装置，收集直排气体并进行回收再利用。

碳标签评价帮助化工行业产品节能降碳，从消费端和供给端入手，寻找原料替代、企业转型、碳排减量、降本增效的处理之法。以北京首钢朗泽科技股份有限公司生物乙醇为例，由于终端产品的庞大市场支撑，低碳技术应用在供应端也逐渐成熟，为产品进行碳标签评价，考虑到产品的成本竞争力，可有效梳理供给关系的复杂性并给出经济可行性方向。

化工行业产品同时在工业、建筑业和工程工业等行业广泛应用，如汽车、冰箱、空调等电子电器类产品。近日，北京首钢朗泽科技股份有限公司其产品生物乙醇（工业尾气生物发酵制乙醇）荣获产品碳标签评价证书。其制造产品采用世界最为先进的气体生物发酵技术，由宁夏吉元冶金集团（宁夏石嘴山基地）生产，将含有CO的工业尾气直接转化为燃料乙醇、蛋白饲料等高附加值产品，实现了工业尾气资源变废为宝和高效清洁利用，践行绿色低碳、循环经济、高质量发展。

首钢朗泽2016年12月率先在河北省曹妃甸工业区首钢京唐联合钢铁有限公司院内建设全球首套4.5万吨/年钢铁工业尾气生物发酵制燃料乙醇工业化装置，并获得河北省发改委能源核准。2018年5月公司完成从中试跨越“死亡谷”到大工业化年产4.5万吨燃料乙醇项目的成功落地，经过近三年连续稳定运行，各项技术指标均达到设计要求，经济和环保效益良好，开辟了一条非粮燃料乙醇生产新途。2019年12月荣获“国家优质工程奖”。